เหตุใดเปลือกกล้องอะลูมิเนียมของยานพาหนะจึงมีความสำคัญสำหรับกล้อง ADAS สมัยใหม่

การอัดขึ้นรูปเย็นเป็นเส้นทางการผลิตสำหรับเปลือกกล้องที่ซับซ้อน

การอัดขึ้นรูปเย็นจะทำให้อลูมิเนียมกลายเป็นช่องว่างที่อุณหภูมิห้องโดยการบังคับโลหะให้ผ่านแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงมาก กระบวนการนี้ทำให้เกิดชิ้นส่วนกลวงที่ไร้รอยต่อ โดยมีผนังบางและพื้นผิวเรียบ และทำได้โดยสิ้นเปลืองวัสดุน้อยกว่าการตัดเฉือนจากแท่งทึบ สำหรับตัวกล้อง ซึ่งมักจะรักษาความหนาของผนังให้ต่ำเพื่อลดน้ำหนัก และในกรณีที่ปริมาตรภายในยังต้องรองรับบอร์ด เลนส์ และตัวยึด เส้นทางนี้จึงใช้งานได้จริงเป็นพิเศษ

ขั้นตอนการผลิตโดยทั่วไป

1. ว่างเปล่า preparation: บิลเล็ตจะถูกตัดและตรวจสอบความสม่ำเสมอของมิติและพื้นผิวก่อนการขึ้นรูป
2. การจำลองการขึ้นรูป: การไหลของโลหะถูกสร้างแบบจำลองเพื่อคาดการณ์ผนังบาง การพับ และภาระแม่พิมพ์ ช่วยให้เครื่องมือและรูปทรงของชิ้นส่วนได้รับการขัดเกลาก่อนที่จะตัดเหล็ก
3. การอัดขึ้นรูปเย็น: ช่องว่างจะเกิดขึ้นในขั้นตอนหนึ่งหรือหลายขั้นตอน โดยมีการหลอมขั้นกลางในตำแหน่งที่โลหะผสมต้องการ
4. การตัดเฉือนรอง: ปุ่มยึด รูเกลียว และร่องซีลจะถูกตัดให้ได้ขนาดสุดท้าย โดยใช้ค่าเผื่อการตัดที่วางแผนไว้ระหว่างการออกแบบ
5. การทำความสะอาดและการรักษา: น้ำมันจากการขึ้นรูปจะถูกกำจัดออก และเตรียมพื้นผิวสำหรับการเคลือบหรืออโนไดซ์
6. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: มีการตรวจสอบขนาด ลักษณะพื้นผิว และคุณสมบัติการซีลกับแบบร่าง

การจำลองมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับตัวกล้อง เนื่องจากรูปทรงภายในมักประกอบด้วยโครงและขั้นบันไดที่ยากต่อการคาดเดาด้วยมือ การปรับรัศมีแม่พิมพ์หรือการเปลี่ยนระหว่างส่วนผนังตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และลดจำนวนการทดลองใช้งานที่จำเป็นก่อนที่จะได้รับอนุมัติบทความแรก